1. 복잡한 작업 조건에 맞는 맞춤형 고내식성 소재
주요 소재는 AISI420 마르텐사이트계 스테인리스강(당사 공장에서 핵심 양산 소재)을 사용합니다. AISI440(고경도 및 내식성), 304(일반 내식성), 316(강한 부식에 적합)은 고객 요구에 따라 맞춤 제작 가능합니다. 진공 담금질 및 템퍼링 후 경도는 HRC 58-62에 도달할 수 있습니다. 습기, 약산, 염수 분무에 대한 탁월한 저항성을 발휘하여 열악한 환경에서 녹슬고 손상되기 쉬운 일반 베어링의 문제점을 완전히 해결하여 장비 수명을 크게 연장합니다.
2. 내하력 성능 향상을 위한 솔리드 바 스톡의 정밀 가공
기존의 튜브 가공과 달리 AISI420 솔리드 스톡 바는 형태로 직접 가공됩니다. 이는 다공성 및 균열과 같은 결함 없이 베어링의 내부 및 외부 링에서 더 높은 금속 밀도와 더 균일한 벽 두께를 가져옵니다. 내충격성, 내변형성이 대폭 향상되었습니다. 정격 동적 하중은 6.8kN, 정격 정적 하중은 3.2kN에 도달할 수 있어 중간 하중, 고주파 작동 시나리오에 적합합니다. 튜브 스톡으로 가공한 베어링에 비해 하중 지지 안정성이 25% 이상 향상되었습니다.
3. 완전 자체 생산, 추적 가능한 품질
우리는 철강을 생산하지 않습니다. 우리는 전체 베어링 제조 공정에 중점을 두고 있습니다. 고품질 솔리드 바 스톡 소싱부터 기계 가공, 열처리, 정밀 연삭 및 조립에 이르기까지 모든 단계는 아웃소싱 없이 사내에서 완료됩니다. 우리는 ISO 9001 품질 시스템을 엄격하게 준수하며 각 프로세스에 대한 검사 기록을 보유하고 있습니다. 치수 공차는 ±0.002mm 이내로 제어되어 배치 전반에 걸쳐 일관된 성능을 보장하고 추적 가능하고 신뢰할 수 있는 품질을 제공합니다.
4. 보다 원활한 작동을 위한 G10 등급 강철 공 다중 재료 케이지
표준 구성에는 진원도 오차가 0.0005mm 이하인 G10 등급 고정밀 스테인레스 스틸 볼, 매끄럽고 버가 없는 표면, 낮은 구름 저항 및 30dB의 낮은 작동 소음이 포함되어 고속 작동 중 마찰 소음을 방지합니다. 케이지는 430, 201 및 304 스테인리스강으로 제공되므로 작동 조건에 따라 유연하게 매칭할 수 있습니다. 430은 탁월한 내열성을 제공하고 304는 강력한 내식성을 제공하며 201은 높은 비용 효율성을 제공하여 다양한 응용 시나리오에 적응합니다.
5. 모든 용도에 맞는 맞춤형 씰 및 그리스
씰과 그리스는 실용성과 경제성의 균형을 이루면서 특정 고객 요구 사항을 충족하도록 정밀하게 맞춤화할 수 있습니다. 씰은 ZZ 금속 더스트 캡(건조하고 먼지가 많은 환경에 적합, 방진 및 방적), 2RS 니트릴 고무(내유성 및 내마모성, -40℃ ~ 120℃의 일반 작동 조건에 적합), 불소 고무(내산 및 내알칼리성, 고온 내성, -20℃ ~ -20℃의 강한 부식 및 고온 조건에 적합) 중에서 선택할 수 있습니다. 250℃); 그리스에는 범용 리튬 기반 그리스, FDA 인증 식품 등급 그리스, 고온 그리스 및 저온 그리스가 포함되어 식품 가공, 화학 산업 및 실외 장비와 같은 다양한 시나리오의 특수 요구 사항을 충족합니다.